进入洁净区：1、进入洁净区的人员打开外门时，内门电锁自动上锁以防风淋室内以净化空气流入洁净区,风淋室照明灯点亮,门外工作指示灯亮。2、进入风淋室关上外门后，语音提示：“你好，请站在感应区内”。系统红外探头开始检测是否有人，如检测到有人,系统即转入风淋过程。3、风淋前内外门上锁，风机启动开始风淋,同时，风淋倒计时开始计时。语音提示：“正在工作,请转动身体360度”。4、如系统在外门关后规定时间内检测不到风淋室有人，返回待机状态。5、风淋过程中，有人按动上调、下调、及照明开关时，语音将提示：“正在工作，请不要随便触摸开关”。6、风淋过程中，有人按急停开关时将结束风淋。再次按急停键可取消急停状态。7、风淋结束后，内门解锁，语音提示：“吹淋完毕，请从后门退出”。8、人员走出风淋室并关上内门后，系统返回初始状态，等待下一次使用。9、如风淋完成，内门解锁后。里面的人员在规定时间没有离开风淋室，系统默认人可能已离开，自动返回待机状态。10、照明灯点亮后，规定时间内没有被再次触发，则自动熄灭。

海口双人风淋室，汽车喷漆车间/涂装车间喷漆室系统>>喷漆室系统主要由送风系统、喷漆室室体、排风系统、水洗及废漆分离系统等组成。喷漆室室体内由于防爆和劳动保护的要求必须保证一定的风速。另一方面，由于保护喷漆工人所需要的风速已高于防爆的要求，因此手工工位的风速要求为0.45～0.5m/s，而自动喷涂区主要考虑防暴的要求风速为0.25～0.3m/s。>>在冬季室内外温差比较大的地区，利用空气热交换器(热轮)设备把喷漆室排气所含热量回收，效果很好。在废漆处理部分，分离效率得到进一步提高，压滤机的应用使得废漆可以得到很高的固体含量，从而可以进一步减少清理的工作量。送排风系统由于各自使用至少一台变频控制的风机，能够很好地实现送排风系统的平衡。洁净间的设计更好地实现了喷漆室内的防尘要求。风淋室的使用使得喷漆工人带入的灰尘得以减少。自动灭火系统的应用已经成为必须，主要有CO2自动灭火以及自动喷淋灭火系统。目前自动灭火的保护范围已有客户做到包括喷漆室实体、自动喷涂机或机器人内部、静压室、水洗室、排气风道、排气烟囱、无尘车间、输调漆室及烘房等。

风淋室在汽车喷涂车间的缓冲作用，净化从事净化行业多年,也参与很多净化车间建造,最近发现大家在使用风淋室的过程中，不太了解风淋室在汽车喷涂车间的缓冲作用，今天在此与大家一起去探讨一下。一、汽车在涂装车间里要经过几道工序:电泳、烘干、喷底漆、中涂、再烘干、再喷面漆。然而,这里几乎闻不到涂料的异常气味。上二楼,到中涂工段,走进密封洁净室房。这是中涂线上的一段,1个小时就能完成32台车的中涂工序,却只见2名工人在旁边操作。原来,生产线两边,各挂着两台壁挂式机器人,它们末端的喷枪一次性喷的面积大,喷涂速度快。“喷涂线上一共有16台这样的壁挂式机器人。”二、进入的涂装车间之前,先换好防尘再经过风淋室,由360度可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,将身上和衣服上的灰尘去除以减少灰尘对涂装的影响。风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的净化设备之一,它可以最大限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题,对待进入汽车喷涂车间中起到一定的缓冲作用。井然有序的车间排布与严格的管理,以及先进全自动化的设备采用,让我们看到了一个极为现代化的汽车工厂。

海口双人风淋室，风淋室的安装尺寸怎样才能准确预留，在购买过风淋室之后，在安装之前，相信每个企业想要做到准确预留风淋室的安装尺寸，可是究竟需要哪些操作我们才能实现这个目的呢?净化为您介绍以下几点：1、以我们通常使用的单人双吹风淋室1200宽*1000深*2180高外尺寸来说，预留风淋室安装尺寸大于这个外尺寸，但不能太大，因为太大风淋室安装好后不易修边。2、若车间的墙体为水泥实墙的话，那么两侧墙体必须水平垂直，且可以预留尺寸位置比外形尺寸大每边大5mm即1210宽*1000深*2190高，待风淋室安装人员安装调试好后可以稍用玻璃胶一打即可。3、若车间四周的墙体为彩钢板，可以参照水泥实墙风淋室预留尺寸，但风淋室的外箱体最好为直角，这样修边的话不但成本会低在修边上还会更加美观。4、风淋室安装场地也要将380V三相四线电源安装到位、且电源功率大于风淋室功率。5、风淋室放置的地面已达基本水平、地面水平度公差为±3mm。相信按照上面的五点步骤来说，做到准确预留风淋室的安装尺寸没有问题，如果还有其他疑问，欢迎来电咨询!